logo
Jiangsu TOM Intelligent Equipment Co., Ltd.,
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws over Welke parameters dient u te overwegen voordat u een vulmachine met een gewicht van 300 kg koopt?
Evenementen
Contacten
Contacten: Miss. Jenny Guo
Fax: 86-0519-86057051
Contact nu
Post ons

Welke parameters dient u te overwegen voordat u een vulmachine met een gewicht van 300 kg koopt?

2025-07-31
Latest company news about Welke parameters dient u te overwegen voordat u een vulmachine met een gewicht van 300 kg koopt?

Het kiezen van de juiste semi-automatische weeg- en afvulmachine met een capaciteit van 300 kg is essentieel om efficiëntie, precisie en langdurige betrouwbaarheid te garanderen. Hieronder staan de belangrijkste parameters die u moet evalueren voordat u een aankoop doet:

  1. Afvulbereik en Nauwkeurigheid
    Zorg ervoor dat de machine een afvulbereik ondersteunt dat voldoet aan uw productbehoeften (bijv. 100–300 kg). De typische afvulnauwkeurigheid moet rond ±0,2% F.S. liggen (getest met water), wat cruciaal is voor industrieën zoals agrochemicaliën, verf en smeermiddelen.

  2. Merk en Precisie van de Weegsensor
    De kwaliteit van het weegsysteem bepaalt de stabiliteit van de machine. Merken van goede reputatie zoals METTLER TOLEDO of HBM worden aanbevolen vanwege hun snelle respons, lage foutmarge en weerstand tegen interferentie.

  3. Ontwerp van de Afvulmond en Hefmechanisme
    Vullen van onder naar boven is essentieel voor schuimende vloeistoffen zoals EC-pesticiden of latexverf. Controleer of de afvulmond een automatische heffunctie en een anti-druipmechanisme heeft om een schone, stabiele werking te garanderen.

  4. Snelle/Langzame Dual-Stage Klepbesturing
    Machines met dual-klepsystemen maken snel initiële vulling mogelijk, gevolgd door langzame precisievulling, wat helpt bij het balanceren van snelheid en nauwkeurigheid.

  5. Inlaat/Uitlaat Aansluitingen en Materiaalcompatibiliteit
    Controleer of de pijpaansluitingen snelkoppelingen gebruiken, of het systeem integreert met uw bestaande pijpleidingen en of het geschikt is voor vloeistoffen met hoge viscositeit of corrosieve vloeistoffen. Verwarmde mantels of corrosiewerende opties kunnen nodig zijn.

  6. Vattencapaciteit en Toevoerrichting
    Controleer de compatibiliteit met gangbare vaten, zoals 200L stalen vaten of plastic vaten. Bevestig ook of de toevoerrichting (van links naar rechts of van rechts naar links) past bij uw productielayout.

  7. Besturingssysteem en Automatisering
    Zoek naar een PLC en touchscreen bedieningspaneel. Functies zoals receptwisseling, foutmeldingen en externe connectiviteit verbeteren de operationele flexibiliteit en gebruiksvriendelijkheid.

  8. Materiaalconstructie en Reinigingsgemak
    Zorg ervoor dat alle contactonderdelen zijn gemaakt van SUS304 of SUS316 roestvrij staal. Snel te demonteren structuren vereenvoudigen de reiniging en maken snelle productwisselingen mogelijk.

  9. Voeding en Nutsvoorzieningen
    Controleer of de machine 220V of 380V gebruikt en zorg ervoor dat deze past bij de stroominfrastructuur van uw fabriek. Controleer ook op eventuele vereisten voor perslucht of water.

  10. Machineafmetingen en Vloeroppervlak
    Controleer of de fysieke afmetingen (bijv. 800×1700×2100 mm) in uw beschikbare productieruimte passen. Laat ruimte over voor onderhoud en toegang voor de operator.